Основное (технологическое) время при строгании и долблении плоскостей (рис. 297, а, б и в) определяется по формуле
Т0 = B / n ּ S ּ i мин,
где В — ширина строгания в мм; n— число двойных ходов в мин; S — прямолинейная, периодическая подача в мм/дв. х; i — число проходов, t — глубина резания в мм и h — припуск на обработку в мм.
Число проходов равняется отношению припуска на обработку к глубине резания, т. е.
i = h / t.
Число двойных ходов n, входящее в формулу основного времени, представляет собой число двойных ходов долбяка, равное числу оборотов вращающейся кулисы для долбежных станков, или число двойных ходов ползуна, равное числу оборотов кулисного камня для поперечнострогального станка, или число двойных ходов стола для продольнострогальных станков.
Каждый двойной ход совершается на пути 2L, где L — расчетная длина (рис. 297, а, б и в). Расчетная длина L = l + (l+ l2)мм,
где l — длина обрабатываемой поверхности в мм, l1 + l2 — величина перебега ползуна или стола в зависимости от типа станка в мм. Расчетная длина влияет на число двойных ходов. Величина перебега l1 + l2 равна 30 ÷ 70 мм для поперечнострогальных станков и 100 ÷ 400 мм для продольнострогальных станков.
Ширина строгания В (рис. 297, б и в) равна
B = b + (b1 + b2) мм,
где b —ширина обрабатываемой поверхности в мм; b1—путь врезания в мм; b2 — путь перебега резца (обычно 2 ÷ 5 мм).
Путь врезания определяется по формуле
b1 = t ּ ctg φ,
где t — глубина резания в мм, φ — угол наклона главного режущего лезвия резца.